真空爐爐內的氣氛直接會影響到產品的表面處理效果，爐內的氣氛由真空爐的氣密性決議，因此要確保工件質量，首先要堅持真空爐的氣密性良好，真空退火爐氣密性查看難點在于爐體面積大、管道復雜，并且容易走漏的部位繁多，對氣密性的查看要常規化、制度化。接下來將為大家具體介紹真空燒結爐漏氣檢測辦法：

　　1、斷定氣密性查看的重點部位

　　這些重點部位一般包括：

　　1)檢修時替換設備的部位。檢修時動過的爐體和管道部分，都要作為查看的關鍵部位。

　　2)開啟過的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。

　　3)入口密封輥縫。

　　4)爐殼和循環管道上的膨脹節，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。

　　5)水冷高溫計、攝像頭、水冷換熱器等。

　　6)分析儀取樣管接頭等。

　　2、正壓部分的查看

　　正常出產過程中，退火爐要堅持在150-300Pa的微正壓。

　　1)走漏的判別。觀察在線氧氣ppm分析儀丈量數據，當某段殘氧量俄然顯著升高時，就可能是爐殼或循環管道發作走漏。

　　2)走漏點的查看辦法和東西。東西室氫氣探測儀。辦法是確保爐內氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測儀查看經過確認漏氣爐段的氣密性，重點部位是頂檢修焊縫等。當查看到漏點部位時，氫氣探測儀會發作報警。

　　3、負壓部分的查看

　　循環風機的吸入端為負壓，如果負壓部位發作走漏，空氣就會被吸入爐內。

　　1)走漏的判別。經過觀察在線分析儀丈量數據改變，就能夠判別這臺風機是否有走漏。

　　2)走漏點的查看辦法和東西。負壓走漏點的查看能夠經過上述辦法，將負壓變成正壓，然后運用氫氣探測器查看，也能夠運用專門用于負壓檢漏設備——氦氣檢漏儀進行查看。

　　4、走漏點處理

　　退火爐總是處于工作狀態，關于一些漏點能夠采納打高溫密封膠等辦法做臨時處理，要等有停爐的機會再做完全處理。

　　對開裂部位進行補焊;已經老化或損壞的密封墊、圈要替換;替換出現漏洞的部件例如膨脹節等;對松動的螺栓進行緊固;涂抹高溫密封膠。