真空爐是目前熱處理行業的干流設備，其處理出來的產品不只質量可靠，而且環保無污染、不需進行三廢處理，同時能耗明顯低于鹽浴爐等傳統熱處理設備;因而被廣泛運用于航空航天、武器、電子、轎車、機械工業等領域。可是經常有看到真空爐用戶在網上發帖詢問真空爐熱處理出來的產品色彩不對的問題，這個問題是熱處理出產中常見的一個問題，那么，是什么原因引起的該如何來處理呢?
1、檢測真空爐設備自身是否有漏氣
這個能夠經過真空爐的壓升率目標來斷定;這兒需要提醒大家一點，就是在測試壓升率的時分一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時分再測試，而不能翻開爐門后再抽真空進行測試。
2、查看真空爐的進氣管道是否有漏氣
有時分咱們測試真空爐的壓升率顯現正常，可是真空爐的進氣管道或許閥門有漏氣的存在，進氣管道內的壓力是有梯度的，越靠近爐體一端是負壓越多，這也是導致真空爐處理出來的產品色彩不對的原因之一。
3、檢測通入到真空爐設備內的惰性氣體的純度高不高
當惰性氣體純度不行時，其內混入的氧氣就會導致產品發生氧化、脫碳等行為，進而導致產品變色。檢測氣體的純度能夠直接檢測或經過其他設備進行比照實驗而得出結論。
4、真空爐設備內的濕氣附著在真空爐的內壁或許換熱器上面
這種濕氣經過烘爐的辦法是很難排出來的，當真空爐設備不存在以上三個問題的時分，處理出來的產品色彩仍是不對就多半是這個原因引起的;這時咱們能夠將真空爐設備升到高溫后，停止加熱，再向爐內通入高純度的惰性氣體，然后發動風機循環系統，利用真空爐內的高溫和熱風將附著在真空爐內壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，然后處理這個問題。
