任何鍋爐包括真空爐都是把熱能轉化成動能或機械能(mechanical energy)，因此需要大量的換熱表面，由于被加熱表面的吸附作用，燃料中的不可燃物質被吸附在換熱表面而且越來越厚，這些殘余物不僅妨礙了熱量(Heat)的傳遞（transmission)，而且導致被加熱表面的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，燃料中的灰分越大低熔點的物質越多，則會留下大量的灰分。真空爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是真空爐。導致被加熱表面出現厚厚的積垢。這會大大增加真空爐維修維護的難度（difficulty)，減少使用周期(lifetime)。 這些積垢物的粘稠(viscous) 度，在鍋爐里的位置（position )不同而不同，由于灰分的熔點不同和冷凝作用，有些積垢物呈液態或半液態狀，有些是干燥的固體。當然，干燥固體狀的積垢物是最理想的。這些積垢物如果不及時除掉，會給真空爐帶來不良后果。
　　真空爐是用于真空環境中進行加熱的設備，雖然在真空環境中使用，但是也會產生很多的積垢垃圾，這就需要經常的進行清灰除塵，注意真空爐的維修維護。真空爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是真空爐。碳化硅反應燒結爐主要用于反應燒結碳化硅、氮化硅結合碳化硅的真空燒結行業。被廣泛應用于軍工、衛生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機械、汽車等領域。下面給大家介紹幾種方法。

　　1、因為煙氣里帶有相當數量的二氧化（oxidation)硫，遇水分會變成三氧化硫（俗稱的稀硫酸(化學式：H2SO4)），給換熱管表面造成腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。真空回火爐的原理也是同樣的，需要同樣的維護。
　　2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚，形成保溫層，直接影響熱交換，降低（reduce)鍋爐的熱效率(efficiency)。真空退火(annealing)爐的使用方法類似。
　　3、由于換熱管壁上的積垢越來越厚，相當于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積，增大了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒帶來一定的影響。
　　4、在真空爐的不同位置（position )積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣截面積減小，氣流的阻力增大，使積垢少的地方煙氣流速加快，時間稍長，會形成高速氣流通道。真空爐廠家真空爐的生成制造企業，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。因為煙氣中帶有許多不可燃的固體物質，是處在高速氣流通道內的換熱管很快磨損(零部件失效的一種基本類型)，被迫停爐檢修。