整套真空爐設備按技術要求安裝好后，在無缺件、接地良好的情況下，可對下列項目進行調試驗收。

　　1、檢查項目

　　1)外觀質量檢查:外表面應光滑，無嚴重凹坑和機械擦傷。

　　2)主要采購的試件規格、證書檢驗:如真空機組、磁性調壓器、電子電位器、溫控微處理器、真空繼電器等。

　　2、冷爐調試

　　1)機械、氣動、電氣聯動調試，調整工件傳遞時間小于25S，整個聯動在加載200kg時，連續三個動作應協調、穩定、準確可靠。

　　A.開啟或關閉真空絕緣的行程時間設定為小于8S。

　　B.工件車到加熱室的行程時間調整為12-15秒。

　　C.上下調整工件車的行程時間至<3S。

　　D.退到冷卻室的工件車行程時間調整為12-15S。

　　E.裝車200公斤進行聯動試驗，總行程時間小于25秒連續動作應協調、穩定、準確可靠。

　　2)風冷風機調試，轉速1400r /min左右，轉動靈活，無異?，F象。

　　3)報警系統的調試應準確、安全、可靠。

　　測量絕緣電阻大于或等于20千歐姆。

　　5)冷態爐真空測量，壓力上升率接近0.5Pa/h(可與熱調試相結合)。

　　3、真空爐熱調試

　　1)真空爐真空度在不小于13.3 pa的整個過程中，溫度慢慢上升到1300c完全烘干和脫氣后,壓力上升速率可以達到技術要求。

　　2)極限真空測量:不小于6×1.0-4 Pa。

　　3)工作真空測量:不小于2.7Pa(1000空爐)。

　　4)壓力上升率測量:真空爐加熱到1200 ~C時，完全烘烤脫氣后，爐溫冷卻到100 ~C以下，壓力上升率應達到0.5Pa/h。

　　5)回充氣體調試:當冷卻室的真空度是1.33 pa,關閉真空隔熱冷卻室的真空閥,并立即填滿冷卻室爐0.06 mpa的氮,時間應該是2.5(秒),加熱室的真空度不應少于670 pa。