真空燒結爐首要用于硬質合金、粉沫冶金職業出產各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。該體系對碳化硅質量有顯著改進,與傳統碳化爐比較,具有反響徹底、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低一級優勢,并且產值高、抗疲勞條件好、運用壽命長。
真空燒結爐的溫度操控體系的標準是什么:度操控: PID主動操控溫度,數字顯現(可編程度30段曲線;全主動升溫、保溫、降溫)上限報警、誤差報警、程序運轉完畢主動中止、無需人值守(可做成一鍵抽真空升降溫,全程PLC操控)溫控外表線性電流輸出,觸發器移相觸發反并聯雙向可控硅。
控溫熱電偶選用S分度熱電偶4.警報動作:超溫報警:爐內溫度上升到達報警溫度時,主動堵截電源,報警提示燈亮。斷偶報警:熱電偶開路,外表報警并主動斷電。
真空爐的特色:雙層SUS304爐體結構,中心通冷卻水,有用下降爐體表面溫度,削減高溫損傷,下降對環境的影響。框架式雙立柱支承結構,選用型材焊接,全體加工,確保設備的可靠性。真空爐選用先進保溫資料及隔熱結構,導熱系數低,保溫作用好,即便在很高的溫度下也能有用阻隔熱量,節省能耗。
真空爐溫度規模廣,加熱元件多種可選,例如石墨、鉬、鎢、感應加熱等,在適宜的維護氣氛中,最高溫度可達2800℃,可習慣不同材料的熱壓燒結。