真空爐是在封閉的爐體內部形成一個負壓的真空環境，在機體內填充熱媒水，通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(evaporate)、冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。碳化硅反應燒結爐主要用于反應燒結碳化硅、氮化硅結合碳化硅的真空燒結行業。被廣泛應用于軍工、衛生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機械、汽車等領域。真空爐主要用于民用供熱，具體可應用于酒店賓館、住宅小區、商業場所等場合進行采暖、衛生熱水供暖。下面介紹真空爐的工作原理以及優缺點。

真空爐燃燒器燃燒時釋放出的熱量(Heat)被熱媒水吸收，然后通過熱媒水的相變（注：相變是物質從一種相轉變為另一種相的過程。真空爐廠家真空爐的生成制造企業，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。物質系統中物理、化學性質完全相同，與其他部分具有明顯分界面的均勻（jūn yún)部分稱為相。與固、液、氣三態對應，物質有固相、液相、氣相）進行熱交換，當溫度（temperature)上升至某真空狀態下的飽和溫度時，蒸發(evaporate)成飽和和蒸汽，完成第一次相變過程。凝結（condensation）水流進蒸發室繼續吸熱，完成相變循環（continue)。
真空爐的下部結構由燃燒室和傳熱管束組成；上部為真空室，其中插入了U型管(材質:玻璃、塑料、碳鋼、合金鋼 )熱交換器；真空室外接抽氣單元，使真空室保持穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的真空度，并將真空室內不凝結（condensation）氣體抽出，提高U型熱交換器的換熱效率(efficiency)。真空淬火爐適用于對大、中型真空產品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設備，其出色性能和獨特的設計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結及快速冷卻等特點。真空爐廠家真空爐的生成制造企業，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。簡單的來說就是：利用水在低壓情況下沸點（Boiling Point)低的特性，快速加熱封密的爐體內填裝的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發(evaporate)出高溫水蒸汽，水蒸汽凝結（condensation）在換熱管上加熱換熱管內的冷水，達到供應熱水的目的。
標準海平面大氣壓：1.013×105Pa=101.3KPa，此時水的沸點（Boiling Point)為100℃；海拔越高，大氣壓越低，沸點也降低（reduce)：
青藏高原：平均海拔4000m，大氣壓為62KPa，此時水的沸點（Boiling Point)為87℃；
珠穆朗瑪峰：海拔高達8848m，大氣壓33KPa，沸點（Boiling Point)71℃；
真空爐通過抽真空，形成一個幾乎沒有空氣的低壓環境，然后利用水在低壓下（低于大氣壓）低溫沸騰產生蒸汽，通過汽水凝結（condensation）換熱方式將熱量(Heat)輸出的原理工作的。真空燒結爐指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。