因為真空燒結爐的加熱方法較多，越來越多的人運用真空燒結爐來進行加熱。而關于真空燒結爐的加熱最重要的是溫度的操控，智能溫控體系的操控目標為真空燒結爐，它是由ABC三個燒結爐爐體和一個加熱爐體組成。作業時，將加熱爐體套在某個燒結爐體外部，運用電加熱來完成真空燒結爐工藝需要的溫度操控。
因為各個燒結爐每次裝載的資料數量不同，及各個真空燒結爐結構的差異等原因，在對燒結爐的工藝溫度進行操控時，需求裝備不同的操控參數。別的，在某個燒結爐完結燒結工藝操作今后，需求主動轉至其他工位進行其工藝燒結操作進程。
為完結上述燒結進程的主動操控，智能溫控體系需求檢測加熱爐體以及ABC三個工位真空燒結爐的溫度參數工藝運轉參數和狀況，并確保每個工位工藝溫控要求的操控輸出。主要有以下幾項：檢測參數：加熱爐體及各個工位燒結爐的三個溫度檢測點的溫度值，燒結爐內壓力值爐內真空度等參數值。
檢測狀況：加熱爐體和三個工位燒結爐的超溫報警超壓報警缺水報警等狀況；溫控輸出：加熱爐體內三個溫度操控點的電熱絲導通操控量；操控輸出：加熱爐體的前后左右運動，手動主動狀況的切換等操控量。
各爐體溫度運用熱電偶進行采樣，將檢測的爐體溫度與工藝要求的溫度值進行比較，核算其誤差；PLC再對誤差按一定的規則核算操控量操控可控硅在操控周期內的過零觸發脈沖個數，也就是操控爐體平均功率的大小來達到操控溫度的目的。
